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No1 "was braucht man mehr“

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  • Timo
    antwortet
    Die Retro TL8 MK2 und der Doppelsub sind nicht mehr aktiv, und beiseite gestellt, ... die Elektronik WIIM AMP und ein kleiner Fosi Audio betreibt mit Trennfrequenz bei 165 Hz die "was braucht man mehr MK2". Ich habe nun eine Weile "George Duke" gehört und der TI100 macht seine Arbeit wirklich hervorragend. Und nun in der Kombination mit dem G25NDWG und einer etwas höheren Trennung, passt der Gesamteindruck. Was mich absolut anmacht, ist der TIW250XS in kleinem BR-Volumen. Ich habe jetzt nicht eingemessen, und vermutlich höre ich den Bass viel zu laut, aber das hat wirklich Klasse. Morgen mache ich mich dran den Bass richtig per Messtechnik einzupegeln. Was ich jetzt schon in den ersten Messungen gesehen habe, dass der Klirr ausgesprochen niedrig ist. Ich kann noch nicht genau sagen warum, vielleicht weil der BR-Kanal nach hinten hin geht, oder, ... das untersuche ich morgen. Der Grundton ist noch etwas schwach, ich denke da passt die Phase zwischen Bass und TI100 noch nicht perfekt, auch das schaue ich morgen. Was mir super gut gefällt, ist die Durchhörbarkeit aller Schallereignisse. Ich bin aber noch lange nicht am Ziel, der Anfang scheint aber richtig vielversprechend zu sein, sodass ich auch beschlossen habe, dieses Set im Wohnzimmer stehen zu lassen.

    Morgen gehts ans Messen und ans Aufräumen, es hat sich doch sehr viel an Boxenpärchen angesammelt, das kommt erstmal alles in den Keller.

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ID: 725562

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  • Timo
    antwortet
    die nahen Seitenwände haben im Bass eine positive Wirkung, da der Tiefbass angehoben wird, ... der Boden und die Rückwand hebt den Bass extrem an und dann kommt zusätzlich noch das Lowboard, sodass an dieser Stelle "jede" Box sehr von den nahen Seitenwänden profitiert.

    Es ist sogar so, dass wenn ich die Boxen einen Meter nach vorne ziehe, da deutlich weniger Tiefbass vorhanden ist. Das habe ich schon zig mals gezeigt. Deswegen hätte wohl an diesem Standplatz ein TIW200 in BR locker gereicht.

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  • Timo
    antwortet
    Zitat von Opelfreak Beitrag anzeigen
    Das schaut schon mal fein aus.
    Aber macht das nix, dass der TT dann halb auf die Seitenwände vom Lowboard brüllt?
    step by step dokumentiere ich das noch, anbei die erste Messung nach der Fertigstellung:

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Name: rechter und linker Bass.jpg
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ID: 725547

    und Klirr bei 80 Hz:

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Name: klirr bei 80 Hz.jpg
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    und die Weiche habe ich auch richtig zusammengebrutzelt:

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    und dann die erste Stellprobe während der Messung:

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  • Opelfreak
    antwortet
    Das schaut schon mal fein aus.
    Aber macht das nix, dass der TT dann halb auf die Seitenwände vom Lowboard brüllt?

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  • Timo
    antwortet
    die aktuell zusammengesteckte Weiche sieht ganz ähnlich aus, wie in der Simulation vorausgesagt.

    Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht  Name: erste Weiche die Messtechnisch verifiziert wurde.JPG Ansichten: 0 Größe: 37,9 KB ID: 725535

    bis auf den Widerstand in der TI100Weiche hat sich die simulierte Weiche soweit bestätigt:

    Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht  Name: erste zusammengesteckte Weiche 2.jpg Ansichten: 0 Größe: 245,7 KB ID: 725536

    0, 15, 30 und 45 Grad in einem Meter Abstand und 2 Meter 15 Grad:
    Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht  Name: erste zusammengesteckte Weiche.jpg Ansichten: 0 Größe: 294,0 KB ID: 725537

    wie ich finde, ein sehr gutes Ergebnis, ... aber wie man auch sieht, ist irgendwo leicht unter 200 Hz Schluss.
    Ich denke ich kann heute mittag ans Löten gehen.

    Dass das alles so gut geklappt hat war eben der Vorarbeit und die Vorabstimmung an der Aria, dass ich wusste wie der neue Hochtöner reagiert. Der TI100 wusste ich nicht mehr o genau, ich wusste nur dass man mit 18 dB meist beim B100 ans ziel kommt. Der TI100 scheit da ganz ähnlich zu funktionieren. Ich würde noch die Klirrmessungen analysieren, ob ich doch noch was ändern sollte, und dann gehts ans Löten.

    Gruß Timo


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  • Timo
    antwortet
    und noch ein Bild von gerade eben, bei der Stellprobe.

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    wie man in den Bildern im letzten Post sieht, habe ich den Hochtöner 9 mm angefräst, und das ging erstaunlich gut. Ich habe den Hochtöner etwas tiefer gefräst sodass er ganz verschwindet und dann ein Klebeband drübergemacht, dass nichts herausragt. Dann ganz normal den TI100 eingefräst 122 mm, der hat gemessene 121,5 mm.

    Mit dem Bassloch habe ich angefangen zu fräsen und habe einen Berechnungsfehler gemacht, sodass ich den Treiber 350 mm von unten angerissen habe, nachdem ich dann das Loch durchgefräst hatte habe ich gemerkt, dass ich den Treiber doch etwas höher hätte anbringen könnte. Aber alles gut, den TIW300 in der MegaAria hatte ich wegen dem Schwingen des Gehäuses auch sehr tief angebracht, ...

    Dann habe ich gemerkt dass, nachdem das Loch gefräst war, dass die Seitenwände nicht mehr stabil genug waren und die Schraubtiefe des TIW250XS doch sehr klein war. Das habe ich dann korrigiert mit kleinen Brettchen die ich an gewissen Stellen verleimt habe. Die Seitenwände selbst sind nun miteinander verspannt. Das Gehäuse ist sehr stabil geworden. Ich bin jetzt aber durch die Aufmerksamkeit, doch keine Fehler beim Fräsen zu machen, sehr platt. Die Fräsungen sind sehr genau geworden und die Chassis passen.

    Das Bild vom Post zeigt die Situation von heute mittag wenn ich die Abstimmung des Oberteils mache, also TI100 und G25NDWG bekommen heute noch eine passive Weiche. Gruß Timo

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  • Timo
    antwortet
    heute morgen ging es in der etwas wärmeren Garage weiter, ... ein paar Bilder und dann ein paar Worte:

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    und

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  • Timo
    antwortet
    Ja, die neuen TI100 haben auf dem Karton 122 mm stehen. andere Zeichnungen kursieren mit 121,5 und 122, ... und an den Bauvorschlägen steht 122,5 mm, Bevor ich fräse messe ich nochmals nach, ...

    dann noch zu erwähnen, dass jetzt alles im Haus ist. Soeben ist ein erbebensicheres Paket bei mir angkommen. Ich habe rund 15 min ausgepackt bis die Treiber vor mir liegen. Da hätte der Hermesbote einen Überschlag im Sprinter haben können, wäre das Paket das einzige gewesen, wo der Inhalt heil geblieben wäre. Danke Frank!!!

    Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht  Name: IMG_2987.jpg Ansichten: 0 Größe: 1,81 MB ID: 725499

    ein kleiner Wehrmutstropfen, bei den sehr tiefen Temperaturen kann ich nicht lange in der Garage sein, ...
    morgen soll es ein paar Grad wärmer werden.

    so hatte ich Zeit mir die Weichebauteile zurechtzulegen, es ist auch alles da, nur bei den Widerständen muss ich zusammenstückeln. Und ich habe auch gerade wieder bei Reichelt ein paar WIMAs nachbestellt, es wären für die Endweiche sogar noch Visatöner MKPs da. In der Kiste sind die ganz kleinen µF doch sehr rar geworden.

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  • Timo
    antwortet
    Achtung beim außendurchmesser des ti100.

    auf dem Karton aufgedruckt 122.
    in visaton Homepage 121,5

    im Internet 122,5.

    Ich messe später nach.

    Der b100 hat 121,5.

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  • Timo
    antwortet
    nach längerer Reifungsphase meiner Gedanken ist das (Bild) heute morgen entstanden. Ich bin ziemlich sicher, dass sich der G25NDWG gut befräsen lässt. Ich gehe von ABS oder PC-ABS aus. Ich habe schon einige male die Hochtöner befräst sodass die Optik etwas schöner wird, rein akustisch passiert da auch ein klein wenig, aber das dürfte vernachlässigbar sein.

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ID: 725474

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    ps. ich hoffe ich habe richtig gerechnet,
    der TI100 hat 122,5 also ein klein wenig größer, sodass aus den 9 mm maximal 9,5 mm werden.

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  • walwal
    antwortet
    Zitat von Timo Beitrag anzeigen
    Jürgen, da bekommt man ja Augenkrebs, so dunkel wie es bei dir ist!

    ich falze an beiden Teilen, da erhält man eine stabilere Eckverbindung.
    Gruß Timo
    Da hatte ich noch keine LED-Röhren.

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  • Timo
    antwortet
    es fehlen noch die Bässe und dann kann es losgehen:
    bei den Bässen nochmals vielen lieben Dank!
    Terminals sind jetzt auch wieder viele hier, ...
    Gruß Timo

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ID: 725461

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  • Timo
    antwortet
    So, zum Wochenende hin wird die Box erstmal mechanisch fertiggemacht, ...
    1. Chassis sind alle auf dem Versandweg oder sind schon da.
    2. Chassis werden am Holz angezeichnet und per Oberfräse eingelassen, ...
    3. Litzen an die Chassis löten und die Enden durch den Kanal nach draußen führen, Bass kann ich fertigmachen und an die Terminals befestigen.
    4. die Abstimmug der TI100G25NDWG-Weiche beginnt, eine Simulation ist im Thread angehängt und nach dem Vorversuch der AriaB100G25NDWG weiß ich auch ungefähr wie sich der neue Hochtöner verhält. Somit wird die Weiche vermutlich recht schnell fertig. Die Unbekannte ist der TI100, der sich im Übergangsbereich vielleicht etwas anders verhält wie in der Simulation vorausgesagt.
    5. Weiche fertig auf Brett aufbauen, und ins Gehäuse verbauen.
    6. Letzte Abstimmung des Basses im Raum mittels Aktivelektronik, besonderes Augenmerk: Trennungsbereich (Phasenrichtig/Delay) und Hörplatzmessung

    Fazit, vermutlich wird am Freitag die Box fertiggemacht, alles weitere dann per Dokumentation hier im Thread. Jetzt gehts erst mal wieder ans Arbeiten.

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  • Timo
    antwortet
    Jürgen, da bekommt man ja Augenkrebs, so dunkel wie es bei dir ist!

    ich falze an beiden Teilen, da erhält man eine stabilere Eckverbindung.
    Gruß Timo

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  • walwal
    antwortet

    Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht  Name: 146_4631.JPG Ansichten: 0 Größe: 313,2 KB ID: 725422

    Bei meiner Connies habe ich das auch gemacht, damit das Furnier erhalten bleibt. Geht auch mit der OF

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