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Studio 2 Light mit W130S 4Ohm und DSM25FFL im WG

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  • blindrabbit
    Registrierter Benutzer
    • 02.12.2019
    • 576

    #31
    Und so geht's:
    die beiden Fräsungen mit dem 9,5er Fräser hab ich nicht machen können, da ich damit nicht tief genug fräsen konnte.
    Stattdessen hab ich mit einem 10er Nutenfräser bei R=14,5 durchgestochen.
    PS: Man muss natürlich von aussen anfangen, ich hätte die Liste mal undrehen sollen.
    Radius [mm] Tiefe [mm] Fräser
    14,5 23,00 9,5
    14,5 20,00 12,7
    18,5 15,36 9,5
    18,5 15,03 12,7
    22,5 12,22 12,7
    26,5 10,21 12,7
    30,5 8,50 12,7
    34,5 6,96 12,7
    38,5 5,59 12,7
    42,5 4,38 12,7
    46,5 3,32 12,7
    50,5 2,42 12,7
    54,5 1,66 12,7
    58,5 1,04 12,7
    62,5 0,57 12,7
    66,5 0,24 12,7
    70,5 0,05 12,7​​​​​
    Zuletzt geändert von blindrabbit; 03.01.2023, 00:13.

    Kommentar

    • blindrabbit
      Registrierter Benutzer
      • 02.12.2019
      • 576

      #32
      Vorsicht, ich hatte bei 18,5 noch einen Durchgang mit dem 9,5er Fräser eingeplant. Ich glaube, die Tiefe hast Du beim Radius 22,5 eingetragen. Dort sollten es 12,22 sein.

      Kommentar

      • yoogie
        Registrierter Benutzer
        • 16.03.2009
        • 5817

        #33
        Sorry, zu schnell gelöscht.

        Ja, stimmt, ich habe mich um 3 mm vertan.
        Hier die korrekten Bilder.

        Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht  Name: WG Kontur 3.jpg Ansichten: 0 Größe: 155,7 KB ID: 707702

        Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht  Name: WG Kontur 4.jpg Ansichten: 0 Größe: 74,4 KB ID: 707701

        Wie vorher schon geschrieben, tolle Leistung von Dir.
        Die beiden kleineren Radien sind nicht berücksichtigt, weil auch nicht gefräst
        Viele Grüße aus dem Bergischen Land
        Jörg

        Ab jetzt auch wieder Yamaha, ohne Kickstarter und breitem Lenker

        Kommentar

        • yoogie
          Registrierter Benutzer
          • 16.03.2009
          • 5817

          #34
          Aber so sähe es aus.

          Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht

Name: WG Kontur 5.jpg
Ansichten: 311
Größe: 93,5 KB
ID: 707705
          Viele Grüße aus dem Bergischen Land
          Jörg

          Ab jetzt auch wieder Yamaha, ohne Kickstarter und breitem Lenker

          Kommentar

          • Nightingale
            Registrierter Benutzer
            • 15.05.2009
            • 733

            #35
            ich freu mich schon auf meine CNC Fräse ;-)

            Kommentar

            • blindrabbit
              Registrierter Benutzer
              • 02.12.2019
              • 576

              #36
              Ja, die kann man sich auch wirklich sparen, wenn man sich das so ansieht. Geschickter wäre es, im Hals das Raster auf 2mm zu reduzieren. In dem Bereich macht die Schleiferei nämlich wenig Freude. Ich schau mir das nochmal an...

              Danke für das Lob

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              • yoogie
                Registrierter Benutzer
                • 16.03.2009
                • 5817

                #37
                Das mit dem schleifen kenne ich ja auch...
                Es gibt wirklich schöneres.
                Viele Grüße aus dem Bergischen Land
                Jörg

                Ab jetzt auch wieder Yamaha, ohne Kickstarter und breitem Lenker

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                • yoogie
                  Registrierter Benutzer
                  • 16.03.2009
                  • 5817

                  #38
                  Hier noch mal eine ungeschliffene Kontur
                  Da kann man die viele bevorstehende Arbeit auch sehen.

                  Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht

Name: WG Kontur 6.jpg
Ansichten: 279
Größe: 153,1 KB
ID: 707734

                  Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht

Name: WG Kontur 7.jpg
Ansichten: 294
Größe: 53,5 KB
ID: 707733

                  Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht

Name: WG Kontur 8.jpg
Ansichten: 278
Größe: 148,4 KB
ID: 707737

                  Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht

Name: WG Kontur 9.jpg
Ansichten: 267
Größe: 77,8 KB
ID: 707735

                  Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht

Name: WG Kontur 10.jpg
Ansichten: 276
Größe: 91,3 KB
ID: 707736

                  Wie Du siehst, ich habe Spaß an Deinem Ergebnis.
                  Viele Grüße aus dem Bergischen Land
                  Jörg

                  Ab jetzt auch wieder Yamaha, ohne Kickstarter und breitem Lenker

                  Kommentar

                  • blindrabbit
                    Registrierter Benutzer
                    • 02.12.2019
                    • 576

                    #39
                    Das freut mich. Das sieht cool aus, könnte man glatt so lassen.
                    Damit Du Dich nicht langweilst, hier noch ein Update. u.A. mit kleiner Korrektur bei R=14,5
                    Um die Schleiferei im Hals wirklich zu reduzieren käme noch ein Durchgang bei R13.5 hinzu. Mit der Oberfräse ist das unglücklich, weil man dabei schon durchstößt. Da müsste man sich was einfallen lassen, wie man das mit dem Nutenfräser anschließend ohne Schäden hinbekommt, das Zentrum für den Fräszirkel ist dann ja nicht mehr so stabil. Für CNC Fräse sicher unproblematisch.
                    Radius [mm] Tiefe[mm] Fräser
                    70,5 0,05 12,7
                    66,5 0,24 12,7
                    62,5 0,57 12,7
                    58,5 1,04 12,7
                    54,5 1,66 12,7
                    50,5 2,42 12,7
                    46,5 3,32 12,7
                    42,5 4,38 12,7
                    38,5 5,59 12,7
                    34,5 6,96 12,7
                    30,5 8,50 12,7
                    26,5 10,22 12,7
                    24,5 11,14 12,7
                    22,5 12,22 12,7
                    20,5 13,49 12,7
                    18,5 15,03 12,7
                    16,5 17,02 12,7
                    14,5 19,88 12,7
                    13,5 22,14 12,7
                    14,5 23 10er Nuten

                    Kommentar

                    • walwal
                      Registrierter Benutzer
                      • 08.01.2003
                      • 27979

                      #40
                      Zentrum sichern: Schon zu Beginn auf der Rückseite dünne Platte fixieren. Also von vorne 1/3 stehen lassen, dann von hinten versetzt den Rest wegnehmen.
                      „Audiophile verwenden ihre Geräte nicht, um Ihre Musik zu hören. Audiophile verwenden Ihre Musik, um ihre Geräte zu hören.“

                      Alan Parsons

                      Kommentar

                      • blindrabbit
                        Registrierter Benutzer
                        • 02.12.2019
                        • 576

                        #41
                        Meinst Du die Platte dahinter so dimensionierten, dass sie nicht durchgefräst wird und dann von hinten durchfräsen?

                        Ich hoffe mal, dass Visaton es nicht krumm nimmt, wenn wir hier die Fertigung des eingefrästen Waveguides so detailliert besprechen.
                        Aber ich denke, bei dem Aufwand geben die meisten gern die paar Euro für die WGs aus. Es sei denn man will eine besondere Optik erreichen oder Anordnungsprobleme lösen.

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                        • Kay*
                          Registrierter Benutzer
                          • 13.11.2002
                          • 934

                          #42
                          ...Zentrum ...
                          Klicke auf die Grafik für eine vergrößerte Ansicht

Name: Stufenbohrer.jpg
Ansichten: 306
Größe: 18,0 KB
ID: 707761
                          eigentlich schade, dass die Chinesen sowas nicht mit der "richtigen" Kontur liefern
                          best regards
                          Kay

                          Kommentar

                          • walwal
                            Registrierter Benutzer
                            • 08.01.2003
                            • 27979

                            #43
                            Zitat von blindrabbit Beitrag anzeigen
                            Meinst Du die Platte dahinter so dimensionierten, dass sie nicht durchgefräst wird und dann von hinten durchfräsen?
                            Exakt

                            „Audiophile verwenden ihre Geräte nicht, um Ihre Musik zu hören. Audiophile verwenden Ihre Musik, um ihre Geräte zu hören.“

                            Alan Parsons

                            Kommentar

                            • blindrabbit
                              Registrierter Benutzer
                              • 02.12.2019
                              • 576

                              #44
                              Klingt gut. Wenn man die Opferplatte am Kern des Ausschnitts festklebt, dann könnte das auch ohne undrehen klappen.

                              Stufenbohrer für den letzten Schritt hat auch was. Sollte sich selbst zentrieren.

                              Kommentar

                              • goofy_ac
                                Registrierter Benutzer
                                • 17.02.2018
                                • 1117

                                #45
                                Zitat von blindrabbit Beitrag anzeigen
                                ...Sollte sich selbst zentrieren.
                                Verlass Dich nicht drauf - kann, muss aber nicht - übliche Stufenbohrer haben anders als Kegel-Senker nur zwei Schneiden, damit wird das Teil kräftig rubbeln, wenn Werkzeug und Werkstück nicht sauber fixiert sind, oder die Geschwindigkeit nicht passt (vergleichbar mit nem Spiral-Bohrer mit großem Durchmesser). Kegelsenker mit drei Schneiden liegen satt auf und zentrieren sich selbst

                                Viele Grüße - Axel

                                Kommentar

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