Heimkino 7x B170WG / 4x B170light DBA 2x2 TIW400

[goofy_ac]

Sooo - ich hab die Trennfrequenz um etwas über 1000Hz auf 3150Hz nach oben verschoben, jetzt dürfte, zumal die Höhen bei "normalen" Filmen eh nicht so stark belastet werden, wie die Surrounds, das ganze besser funktionieren



Bijou170 light high M.BPJ

[squeeze]

Hi, schau dir mal die Leinwände von XYScreens an. Die sind besser und feiner gewebt als die von Alphalux. Versand dauert nur paar Tage und die komplette Leinwand ist sehr günstig. Die meisten nehmen das Soundmax 4k oder 8k. Bestellung geht über Whattsapp. Nr. kann ich dir geben.

[goofy_ac]

Hi,

danke Dir für die Anregung, werde ich machen - den Kontakt nehme ich gerne, meine Email hast Du ja

Noch eine Frage an Dich wegen des DBA - wird die Anordnung der TT-Chassis von vorne nach hinten gespiegelt, sprich stehen sich direkt gegenüber, oder werden die um die Hochachse des Raums gedreht, also diagonal gegenüber? Im Beisammen habe ich beide Varianten gefunden…

[squeeze]

Schau hier mal rein.

http://loudspeaker-research.de/Alter...nordnungen.pdf

P.s. Beisammen ist schon lange tot!

Hier ist das bessere Forum

www.heimkinoverein.de

[goofy_ac]

Schau hier mal rein.

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P.s. Beisammen ist schon lange tot!

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DANKE! Das ist mal für ein paar kalte Abende Lesestoff

Wegen Beisammen - hatte mich schon gewundert, dass da so wenig gepostet wird

Ich melde mich noch bei Dir! Einen schönen Abend allerseits

[goofy_ac]

Update 06.04.

Gestern habe ich mit dem Gehäusebau der 7 Satelliten begonnen. Ein 8. Gehäuse baue ich zum Messen mit, bzw. auf Reserve, falls irgendwo etwas schiefgehen sollte
Das MDF für die erste Baustufe - Rückwand (19) und jeweils die inneren Trapez-Platten (10) oben und unten - hatte ich mir bereits vor 2 Wochen zuschneiden lassen. Die Außenseiten oben und unten werden im letzten Schritt durch eine weitere Deckelplatte gleicher Stärke aufgedoppelt (mit umlaufend 3mm Aufmaß für den Bündigfräser).
Um ein bisschen Formstabilität / Gleichmäßigkeit in die Boxen zu bekommen, werden die drei Platten durch 4mm Holzdübel, die ich mir noch von einer Stange ablängen muss, verbunden. Alle Bohrungen hierzu sind mit identischen Anschlägen gesetzt worden, sollte also ausreichend bündig werden. An der Idee zu den Fasen hatte ich ein wenig zu knabbern, wollte ich mit einer Kappsäge anbringen.
Der Plan: Die mittlere Bohrung nutze ich mit einem Passstift als Anschlagpunkt in einer auf 45Grad gekippten Leiste. Anschlag auf der Säge einmal eingerichtet, und gut. Der Winkel ist zwar nicht hundertprozentig getroffen, aber Boxsim wird es mir verzeihen.
Im nächsten Schritt werde ich wohl die Seitenplatten fertigen. Eine Aufnahme (dann für eine normale Kreissäge), um den Gehrungswinkel passend zu treffen, werde ich mir aus den Abschnitten der Trapez-Platten bauen - wird aber wieder ein Weilchen dauern… der Garten ruft

[goofy_ac]

[goofy_ac]

[yoogie]

Ein Reserve Gehäuse bei Anzahl 7 ist schon sehr vernünftig. Daumen hoch und viel Erfolg beim Bau

[goofy_ac]

Danke danke man lernt…

[goofy_ac]

Update

Seit April ist ein Weilchen vergangen, der Garten hat sehr viel Zeit gefressen, nichtsdestotrotz habe ich so einige Wochenenden in der Werkstatt verbringen können. Der Fortschritt hier kompakt...

Nach den Seiten kamen Rück- und Schallwände an die Reihe. Um mehr Auflagefläche für den Fräszirkel zu bekommen, habe ich je 2 Schallwände auf einer MDF-Platte untergebracht. Bei all den Kreisausschnitten sind mir irgendwann Staubsaugerschlauch und Anschklusskabel tierisch auf den Keks gegangen - hab festgestellt, dass es einfacher ist, die Fräse fest auf Position zu halten, und die MDF-Platte unter ihr zu rotieren. OSB-Platten sind hervorragend rutschig für eine solche Aktion

[goofy_ac]

Warum Festo einen ovalen Anschluss an der Fräse hat - keine Ahnung. Zwischendurch habe ich einen kleinen Adapter aus dem 3D-Drucker geschossen - ist Gold wert. Trapeze (Boden und Deckel) einmal trocken mit Dübeln angesetzt, dann zyklisch verleimt. Abbindezeit des Leims und meine verfügbare Anzahl an Zwingen haben da gut miteinander harmoniert
Nach einer Nacht Aushärtung die Fräse dann auf ein paar Alu-Profilen montiert, besagte OSB-Platte als Rutsche verwendet, die Boxen drunter durchgeschoben und auf Höhe gebracht - passt

[goofy_ac]

Etliche Wochen später durfte ich dann bei einem befreundeten Lieferanten mal an die Bandsäge, die Schallwände teilen. Ich hatte es bei dem Zuschnitt unnötigerweise zu genau mit dem Verschnitt genommen, eine Kreissäge hätte nichts für den Bündigfräser übrig gelassen

[goofy_ac]

Nochmals Wochen später... Wegen umfassenden Verstosses gegen die Vorschriften in der Handhabung von Handkreissägen hier nur das Ergebnis - die Seitenwände haben einseitig Fasen bekommen. Um mir die Zentrierung beim Leimen zu vereinfachen, innen zwei Dübel gesetzt, dann wieder alles zyklisch paarweise verleimt. In der nächsten Arbeitseinheit wurden die Rückwände auf ihre endgültige Breite, überstehende Kanten für die Schallwand auf Höhe gezogen, Verstrebungen eingeleimt und verschraubt. Zum Abschluss des Wochenendes wurden dann die Schallwände aufgeleimt

[goofy_ac]

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