also - ich werde mal versuchen in meinen Worten wiederzugeben, wie wir vorgegangen sind........
@Knork
Deine Vermutung, dass wir mit einer Frässchablone und Kopierhülse im klassischen Sinne gearbeitet haben ist so nicht richtig. Die vermeintliche, aus Holz gefertigte "Frässchablone" die auf dem Bild Nr. 2 im Beitrag vom 20.12. zu erkennen ist ist nur ein Schutz für das Furnier gegen den Teller der Oberfräse.
Die eigentliche "Schablone" sind die Aluprofile und die Ecken aus
Multiplex. Vorher wurde ein aus ebenfalls Multiplex gefertigtes Holzteil in den benötigten (vergrößerten) Proportionen des MHTs angefertigt und zur Anpassung des Profils verwendet. (Siehe das erste neue Bild). Durch die jeweilige mittige Bohrung im Lautsprecherausschnitt und Holzteil konnte eine exakte Zentrierung erreicht werden.
Danach konnte man mit dem Teller der Fräse einfach die Innenseiten der Aluprofile entlangfahren.
Der verwendete Fräser hatte 8mm. Das reicht tatsächlich. Die "Ecken" des MHT sind doch runder als gedacht. Ein Stemmeisen war nicht erforderlich
Ich hoffe das war einigermaßen verständlich,

Gruß
Locutus



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