Ich hoffe besser! Mein Lack war jetzt nicht soooo berühmt. Dann hätten wir ja schonmal 4 Ringe für den FR58. Ich nehme nämlich auf jeden Fall auch nochmal 2.
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<-- hat mehr als eine Kugel in der Flinte.
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Sinnvoll wäre, die Anforderungen exakt zu klären. Ich würde mal in den Raum werfen:
- spanend gefertigt (Drehteil / Frästeil)
oder
- gelasert (interessanteste Variante)
Am besten eine Standard-Blechdicke, nicht entgratet und nicht lackiert, DAS sollten alle selbst hinkriegen. Wenn man dann Sammelbestellungen mit ein wenig Stückzahl zusammenbekommt, wird das ganze bezahlbar (= unter 50% vom Chassispreis ?).Gruß Klaus
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Dann wagen wir uns mal an den nächsten Kandidaten.
Angehängte Dateien<-- hat mehr als eine Kugel in der Flinte.
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Zitat von mechanic Beitrag anzeigen- gelasert (interessanteste Variante)Oscar Wilde: "My taste is very simple, I am always satisfied with the best."
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Zitat von Frank Beitrag anzeigenDa schmeißt Du ne Menge Material weg. Man könnte beliebig kleinere Ringe für 5er und 8er etc. Breitbänder in die übriggebliebene Scheibe puzzeln. Dann würde die Sache preislich sicher interessanter. Dafür steigt der Aufwand fürs Planen.
- Liste mit Chassis für die Ringe gefragt wären
- DXF-Daten dafür erstellen
- jemanden finden, der so etwas kann (Wasserstrahlen wäre auch nicht schlecht)
- Stückzahlen festlegen (Bedarf ?)
- Ringe auf Alutafel (2 mm Dicke ?) schachteln
- Herstellungskosten kalkulieren
- schauen, ob dann noch Interesse bestehtGruß Klaus
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Also ich fräse die. Und aus den Ausschnitten der Größeren fräse ich dann welche für kleinere.
Heute Abend wird der erste für meinen KT100V fertig. Und die Übrigbleibsel werden dann für FR58 wiederverwertet.<-- hat mehr als eine Kugel in der Flinte.
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So - der KT100V Ring ist auch fertig:
Den Papprand werd ich wohl festkleben. Gefällt mir ganz gut so.
Der Treiber ist von hinten in den Ring eingelassen.
Und so sieht er allein aus.<-- hat mehr als eine Kugel in der Flinte.
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Schick.
Beim Frästeil gehen auch Absätze, beim lasern ginge es nicht. Außen ginge auch kleiner, dann wären der Teilkreis eher mittig, was mMn besser aussieht und Chassis enger zusammen rücken ließe.
Jetzt noch eine Feile, dann wäre es auch ohne Grate.Viele Grüße aus dem Bergischen Land
Jörg
Ab jetzt auch wieder Yamaha, ohne Kickstarter und breitem Lenker
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Ja, den äußeren Radius werde ich wohl noch 5mm verkleinern. Und zum Thema Feile: ist mir zu teuer, die Fräse hat genug gekostet!<-- hat mehr als eine Kugel in der Flinte.
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Zitat von Cpt. Jack Sparrow Beitrag anzeigen... die Fräse hat genug gekostet!Gruß Klaus
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Also, der KT100V Ring hat einen Materialwert von 1,66€ pro Stück. Aber das Fräsen dauet ca 30min (allein die Tasche für den Treiber ist mit fast 20min dabei). Die Werkzeuge verschleißen, ich muss kühlen (noch... ), absaugen... Ich müsste pro Pärchen also mindestens 60€ veranschlagen.
(Skizzenerstellung mal außen vor...)
Aber ich will an denen nichts verdienen - es geht mir nur darum, dass sich die Maschine wenigstens ein bißchen amortisiert... wenn also jemand welche braucht, einfach ne DM schicken.
Edit: hab es gerade mal bei Schaeffer eingegeben - selbst meine 60€ pro Paar waren noch zu optimistisch.Zuletzt geändert von Cpt. Jack Sparrow; 28.02.2018, 15:08.<-- hat mehr als eine Kugel in der Flinte.
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Um das Thema mal wieder aufzugreifen:
Hat evtl. mal jemand überlegt, Zierringe per 3D-Druck zu erstellen? So denn überhaupt jemand so ein Gerät bereits besitzt?
Natürlich nicht so schick wie welche aus Alu oder VA, aber zumindest in der Herstellung doch deutlich weniger arbeitsaufwändig.Cheers
Jan
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