Es war ein langer Weg...
1) Man entwickle eine Idee. Eine "kleine" Box für den Schreibtisch. 3 Wege. Mit einer Front aus Metall. Am liebsten Kupfer Hochglanz. Das "Braukessel"-Finish.
2) Man kaufe sich ein bezahlbaren CAD-System. Ich habe mich für ViaCad entschieden, ca. 99 $
3) Man schwitze, fluche und verzweifle, bis man sich in die Formen- und Funktionswelt des CAD eingebarbeitet hat. Alle Maße werden hundertmal kontrolliert. Welche Kernbohrung braucht ein M4-Gewinde eigentlich? Mal kurz nachschleifen geht ja bei Metall schlecht.
4) Man erstelle das CAD-Modell und exportiere in diverse Formate.
5) Man hole Angebote ein. Zuerst von europäischen Prototypern (Speedpart, Protolabs), Material Vollkupfer
6) Man lache hysterisch über die Preisvorstellungen von ca. 1500 - 2000 € - Pro Stück.
7) Man schöpfe neue Hoffnung, und schreibe mehrere deutsche CNC-Betriebe an. Die sind günstiger, aber man lerne: Das Kupfer ist der Preistreiber.
8) Neue Idee: Alu statt Kupfer, und dann elektrolytisch beschichten.
9) Man suche sich einen Betrieb, der CNC fräst und beschichtet
10) Fehlanzeige!
11) Man konsultiere diverse Suchmaschienen. Mhm.... Chinesischer Anbieter (Star Prototype)
12) Die haben auch deutschsprachige Vertriebler. Man sende seine Anfrage
13) Da kommt tatsächlich ein Angebot zurück. Fräsen (Alu) und beschichten für ca. 200 € pro Stück. Kupfer gibt es nicht, nur "Bronze Antik". Sieht auch gut aus.
14) Man jubiliere. Bezahlung per Paypal (die Bankgebühren wären horrend!). Gespanntes Warten...
15) Die haben das tatsächlich gemacht. Erste Bilder kommen. Ein paar Kratzer und... Frässpuren.?
16) Verdammt! Das Teil muss ja vor der Beschichtung poliert und geglättet werden. Hätten Die auch gleich anmerken können.
17) Nachbesserung angefragt. Kostet für beide Fronten zusammen weitere 100 €. Man akzeptiere
18) Die nächsten Bilder. Viel besser! Versandfreigabe erteilt. Zollerklärung ausgefüllt.
19) Warten, bangen. Dann sind sie da. Und sehen gut aus :-)
Fortsetzung folgt...
Das Projekt wird bewohnt von einer G20 SC, einem B80 und zwei TT von Wavecor.
Gruß
Holger
1) Man entwickle eine Idee. Eine "kleine" Box für den Schreibtisch. 3 Wege. Mit einer Front aus Metall. Am liebsten Kupfer Hochglanz. Das "Braukessel"-Finish.
2) Man kaufe sich ein bezahlbaren CAD-System. Ich habe mich für ViaCad entschieden, ca. 99 $
3) Man schwitze, fluche und verzweifle, bis man sich in die Formen- und Funktionswelt des CAD eingebarbeitet hat. Alle Maße werden hundertmal kontrolliert. Welche Kernbohrung braucht ein M4-Gewinde eigentlich? Mal kurz nachschleifen geht ja bei Metall schlecht.
4) Man erstelle das CAD-Modell und exportiere in diverse Formate.
5) Man hole Angebote ein. Zuerst von europäischen Prototypern (Speedpart, Protolabs), Material Vollkupfer
6) Man lache hysterisch über die Preisvorstellungen von ca. 1500 - 2000 € - Pro Stück.
7) Man schöpfe neue Hoffnung, und schreibe mehrere deutsche CNC-Betriebe an. Die sind günstiger, aber man lerne: Das Kupfer ist der Preistreiber.
8) Neue Idee: Alu statt Kupfer, und dann elektrolytisch beschichten.
9) Man suche sich einen Betrieb, der CNC fräst und beschichtet
10) Fehlanzeige!
11) Man konsultiere diverse Suchmaschienen. Mhm.... Chinesischer Anbieter (Star Prototype)
12) Die haben auch deutschsprachige Vertriebler. Man sende seine Anfrage
13) Da kommt tatsächlich ein Angebot zurück. Fräsen (Alu) und beschichten für ca. 200 € pro Stück. Kupfer gibt es nicht, nur "Bronze Antik". Sieht auch gut aus.
14) Man jubiliere. Bezahlung per Paypal (die Bankgebühren wären horrend!). Gespanntes Warten...
15) Die haben das tatsächlich gemacht. Erste Bilder kommen. Ein paar Kratzer und... Frässpuren.?
16) Verdammt! Das Teil muss ja vor der Beschichtung poliert und geglättet werden. Hätten Die auch gleich anmerken können.
17) Nachbesserung angefragt. Kostet für beide Fronten zusammen weitere 100 €. Man akzeptiere
18) Die nächsten Bilder. Viel besser! Versandfreigabe erteilt. Zollerklärung ausgefüllt.
19) Warten, bangen. Dann sind sie da. Und sehen gut aus :-)
Fortsetzung folgt...
Das Projekt wird bewohnt von einer G20 SC, einem B80 und zwei TT von Wavecor.
Gruß
Holger
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