Tja, gerade mal 1 Jahr alt haben meine alten Doorboards auch schon wieder so gut wie ausgedient, hauptsächlich aus optischen Gründen, aber wenn man schonmal dabei ist... kann man die auch gleich so bauen, daß man nen 20er Baß als Grundtöner in die Tür bekommt. Meine Philosophie steht fest: Nur geschlossene Boards, nicht aufs Türvolumen. Gut. Die ca. 10l für den Visaton GF 200 müssen irgendwo her. Warum nicht gleich die ganze Tür ablaminieren, um jeden Winkel bis aufs letzte auszunutzen? Zudem wird die Schallisolierung der Fahrgeräusche beispielhaft sein
Geplanter Einsatzbereich: GF 200 aktiv ab 80Hz, bis ca. 450Hz, danach passive Übergabe an AL130, bis ca. 2,5-3kHz, dann passive Übergabe an KE 25 SC.
Habe hier jetzt mal nur ein paar Bilder, die komplette Story gibts natürlich auf meiner Page!
Die gesamte Tür wird abgeklebt, die Öffnungen im Türinnenblech mit Folie verschlossen, so daß sich in die Tür hinein eine Mulde ergibt.Die originale Verkleidung wird aufs minimum, wo es eh kein Mehr-Volumen gibt, abgesägt, so hat man zudem noch die passenden Löcher und Abstände für Griffe usw.
Dann wird das ganze mit etwa 4-5 Schichten GFK auslaminiert. Insgesamt habe ich etwa 2kG Harz und etwa 1,5-2qm Glasfasermatte pro Tür verbraucht.
So sieht das ganze jetzt aus, nachdem ich die Ringe für AL 130 und den GF 200 penibel ausgerichtet habe. Beim GF sind natürlich Grenzen gesetzt, der AL 130 auf der linken Seite hat jetzt den gleichen Winkel zu meinem Ohr wie der rechte, steht also fast senkrecht zur Tür.
Danach gehts dann weiter mit dem restlichen Grundgerüst, der Trennwand daß AL und GF getrennte Volumen haben etc.
Geplanter Einsatzbereich: GF 200 aktiv ab 80Hz, bis ca. 450Hz, danach passive Übergabe an AL130, bis ca. 2,5-3kHz, dann passive Übergabe an KE 25 SC.
Habe hier jetzt mal nur ein paar Bilder, die komplette Story gibts natürlich auf meiner Page!
Die gesamte Tür wird abgeklebt, die Öffnungen im Türinnenblech mit Folie verschlossen, so daß sich in die Tür hinein eine Mulde ergibt.Die originale Verkleidung wird aufs minimum, wo es eh kein Mehr-Volumen gibt, abgesägt, so hat man zudem noch die passenden Löcher und Abstände für Griffe usw.
Dann wird das ganze mit etwa 4-5 Schichten GFK auslaminiert. Insgesamt habe ich etwa 2kG Harz und etwa 1,5-2qm Glasfasermatte pro Tür verbraucht.
So sieht das ganze jetzt aus, nachdem ich die Ringe für AL 130 und den GF 200 penibel ausgerichtet habe. Beim GF sind natürlich Grenzen gesetzt, der AL 130 auf der linken Seite hat jetzt den gleichen Winkel zu meinem Ohr wie der rechte, steht also fast senkrecht zur Tür.
Danach gehts dann weiter mit dem restlichen Grundgerüst, der Trennwand daß AL und GF getrennte Volumen haben etc.
Kommentar