VOX an Wand

[We-Ha]

Siehste, deshalb steht es auch soweit ab von der Wand !

[harry_m]

Jepp... So ergibt es auch einen Sinn. Denn zuvor starrte ich auf die Rechteckige Öffnungen in der Wand und fragte mich, wie es wohl funktionieren mag...

[Maetschi]

Ein Bekannter hat das System mit dem woop (oder wie man das schreibt) Antrieb von Enterprise verglichen. Mir war das Risiko zu gross ein System mit Wandbündigen TT zu bauen und hinterher festzustellen upps, det wa nix. Seitenbass hin oder her, ist die Weiche des Center's und der Main's im Original nicht gleich aufgebaut?? D.H. die Centerweiche ist quasi nur ein Mittel zum Zweck, eine Notlösung die noch verbessert werden könnte!!
Und nochwas!!! Die neuen sind unheimlich Kindersicher. Ein MT der Main's wurde zu früheren Zeiten schon mal mit Bauklötzen gesteinigt.

Zum Gehäusebau, nix da CNC, hier wastelt noch der Schreiner.
Die oberen und unteren Halbschalen wurden aus zwei Lagen 6,5mm starkem Biegesperrholz verleimt. Dazwischen MDF 19mm als Seiten. Die 57mm Schallwand (3x19mm MDF) habe Ich auf die fertigen Boxen aufgeleimt und den überstehenden Teil der Fronten an den Rundungen bündig abgefräst. Nun noch 4cm abschrägt, Konturen der HT gefräst (wurde mit Schablone an der Tischfräse gemacht) und die Chassis bündig eingelassen. Und zu guter letzt die Oberfläche.

mfg maetschi

[andik]

Wie sieht die Schablone aus? An der Tischfräse? Ich bin überwältigt! BitteBitte ausführlicher berichten!

[Maetschi]

Hallo,
Ich versuche es mal zu beschreiben.
Man legt auf einem Brett, (min. 18mm) die Mittelpunkte der Chassis fest.
Dann fräst man mit der Handoberfräse und dem Fräszirkel die gewünschten Radien an. In meinem Fall Radius +15mm. Jetzt hat man eine Schablone die die Form der fertigen Schallwand hat. Diese wird nun durch die Löcher des Zirkels auf die Schallwand genagelt. Zum fräsen braucht man einen Fräskopf an dem die Messer zu schwenken sind. Ich hatte 26° eingestellt. Falzkopf rein und Spindel schwenken könnt Ihr vergessen, hab Ich als erstes versucht. Jetzt noch einen Anlaufring gebastelt der den gleichen Durchmesser wie der Kopf an der grössten Stelle hat (also unten), diesen direkt auf dem Maschinentisch befestigt, den Fräser direkt darüber gesetzt und den Ring nochmal zentriert. Als nächstes wird die Schallwand Form gefräst. Dazu fährt man mit der Schablone am Anlaufring entlang. Der Durchmesser des Fräskopfes bestimmt hierbei den Wechselpunkt zwischen MT und HT.
Da die Fräshöhe bei mir nicht ausreichte musste noch eine zweite Fräsung gemacht werden, die im Prinzip genauso wie die erste geht, nur mit einem grösseren Anlaufring.
Ich hoffe Ihr könnt Euch die Arbeitsschritte vorstellen,

mfG maetschi

[We-Ha]

Ja !

[andik]

Ähh, ich steh irgendwie auf dem Schlauch.

Und wo gibt es Fräser mit verstellbarem Fräswinkel?

[dllfreak2001]

Ich denke mal wenn da nen TFT kommt wird er auch höher hängen und dann passt es wieder zu der Höhe der LS.

[We-Ha]

Original geschrieben von andik
Ähh, ich steh irgendwie auf dem Schlauch.

Und wo gibt es Fräser mit verstellbarem Fräswinkel?

Öhm, die wirst du wahrscheinlich garnicht bezahlen wollen, ist Profiwerkzeug für Tischfräsen (aber damit kann man auch Stühle fräsen )

[J.Ollig]

Bass in der Sitzfläche, HT und MT in der Rückenlehne.

[Tester]

Also vom Aussehen her wirklich klasse.
Wie hast du die außen runden Gehäuse gebaut? Gebogen oder sehr viele Ovale Ringe ausgesägt und das Gehäuse aus diesen aufgebaut?

[doctrin]

Ich glaube das hat er oben schon beschrieben .
Ich muss mich jetzt einfach mal dafür entschuldigen, dass wir so voreilig geurteilt haben. Auf den ersten Blick sehen die Voxen wie zu hoch angebracht aus, aber durch die Anwinklung und den späteren Flat dürfte es optisch super und akustisch verträglich sein

[Maetschi]

Ich hatte geplant die VOX'n 15cm tiefer aufzuhängen, aber!!!!! (Jetzt kommt der Frauenfaktor ins Spiel) Man muss ja noch unten durchlaufen können. Na ja, Ihr wisst ja Bescheid, keine Ahnung von der Mucke, aber die Optik.......
mfG maetschi

[Jann]

Schaut euch mal das erste Bild der aufgehängten Lautsprecher an, da sieht man am rechten Lautsprecher, wie "stark" angewinkelt die VOXen sind!!!

Mir wäre es zu hoch, aber es ist, was da sklangliche angeht, direkt auf den Hörer ausgerichtet, also dürfte jegliche Kritik, die bisher viel, nicht angebracht sein!

Was das handwerkliche Können angeht brauchen wir, glaube ich, nicht drüber zu sprechen. Es ist nahezu perfekt und eine sehr interessante und schöne Lösung!!!

Was steht eigentlich als Rears???

Jann

[Mr.E]

Also hast du die Schallwand auf einer Tischfräse gefräst, nicht mit der Handfräse? Ja doch, hat was.

Und dann wie lackiert?

Wie hast du eigentlich festgelegt, wie weit du mit dem Fräszirkel um die Schablone rumgehst?