Auslaufende Fase am LS-Gehäuse

[Rainer_G]

Für mich war die Frage wie bekommt man eine an den Tieftönern auslaufende Fase an ein LS-Gehäuse. Versuche mit Stichsäge, Säbelsäge mit Flachmetallführung waren im Ergebnis nicht besonders. Die notwendige Nachbearbeitung ist erheblich und nicht genau.

Das gerade Stück der Fase habe ich mit der Mr.Woofa-Methode gefräst (2 seitliche Latten).

http://www.mrwoofa.de/selbstbau/brei...senfraesen.htm

Der Auslauf wurde mit schräg gestellten Leisten realisiert. Das Ergebnis ist sauber und glatt, die Nachbearbeitung gering. Auf dem Bild ist eine 8 cm breite Fase zu sehen.

Das Teil auf den Fotos ist ein Versuchsobjekt. Besonders die schräg gestellten Leisten kann man sicher besser gestalten.

Vielleicht hat noch jemand bessere Vorschläge, wie man so was realisieren kann.

[walwal]

Ich weiß nicht genau wie das werden soll, denn Zeichnung und Probestück sind ja anders.

Was hältst du von einer schräg nach oben zulaufender Fase? Beginnend am unteren TT?

[Frank]

wow. Das sieht cool aus. Aber es gibt ja immer was zu meckern: die Schraublöcher wären schon doof, wenn man hinterher lackieren will. Da müsste eine zerstörungsfreie(re) Befestigung her.

[Cpt. Jack Sparrow]

Kann man doch zuspachteln.

wow. Das sieht cool aus. Aber es gibt ja immer was zu meckern: die Schraublöcher wären schon doof, wenn man hinterher lackieren will. Da müsste eine zerstörungsfreie(re) Befestigung her.

[Volker]

Kann man doch zuspachteln.

naaa, dat zuspachteln kann durchkommen, bzw der Punkt sichtbar werden.

[Rainer_G]

walwal:

Auf der LS-Zeichnung sind oben die 2 AL130 und in der Mitte das WG, die alle (fast) den gleichen Durchmesser haben. Da soll die Fasenkante senkrecht sein und nach unten oberhalb des oberen TT geschwungen auslaufen. Am Probestück ist nur 1 Kante gefräst worden, die man sich als senkrechte, linke Kante vorstellen muß.

[Rainer_G]

wow. Das sieht cool aus. Aber es gibt ja immer was zu meckern: die Schraublöcher wären schon doof, wenn man hinterher lackieren will. Da müsste eine zerstörungsfreie(re) Befestigung her.

An der fertigen Box mit 4 parallelen Wänden kann man Schraubzwingen für die Befestigung der Fräslatten verwenden. Das Muster ist ein Winkel, da geht das eher schlecht bzw. ist da auch nicht so tragisch.

Siehe hier: http://www.mrwoofa.de/selbstbau/brei...senfraesen.htm

[walwal]

Kapiert. Ich würde das (wie bei meiner CWG) mit Schablone anzeichnen, absägen, raspeln, schleifen und die Fase furnieren.



Geht schneller als eine Konstruktion bauen. Und wird auch exakt - Nicht einmal meine älteste Tochter (die sonst jede Macke sieht) hatte was zu meckern.

[Rainer_G]

Sägen, raspeln, schleifen.....hab ich versucht, das wird bei mir nichts. Die "Vorrichtung" besteht aus 4 Latten, mehr nicht. Furnieren der Fase werde ich ebenfalls machen.

Nur....., der Winter will nicht gehen. Meine Garagenwerkstatt ist saukalt.

[squeeze]

Gibt das eigentlich deine neue Box?

[Rainer_G]

Gibt das eigentlich deine neue Box?

Ja, erwischt

[walwal]

Was mir noch einfällt: Die komplette Fase aus einem Vierkant fräsen (lassen, zB. Ebelholztechnik oder der örtliche Holzwurm) und erst dann einleimen.

[Rainer_G]

Das Ls-Gehäuse soll insgesamt lackiert, nicht furniert werden. Ich fürchte, daß man die Einfügestoßkanten nach einer Weile sehen wird – insbesondere wenn unterschiedliche Holzarten verwendet werden. Ich habe schon den Ehrgeiz das selber zu machen. Das Risiko ist allerdings, daß man die Fasen an der fertigen Box anbringen muß. Wenn man sich da verschnippelt, dann kommt Freude auf.

[walwal]

Wenn die Leimfugen/Stoßkanten exakt auf einer Kante liegen, sieht man keinen Übergang. Verschnippeln kannst du gut korrigieren mit Holzstaub + Leim oder "flüssigem Holz". Passiert jedem mal.

[Rainer_G]

Es ist vollbracht. Die Fasen sind fertig. Trotz Absaugung war die Staubentwicklung enorm. Es hat sich aber gelohnt, die Fasen (Breite ca. 7 cm) sehen sauber aus. Die Fasen sollen mit einem Streifen Furnier versehen werden.