Concorde Center im gefälligen Design

[Lukejack]

@MrWoofa
@Silvio

Eure Projekte machen mir Angst...

[MrWoofa]

Hey warum?

hast du etwa vor bei einem von uns in die Nachbarschaft zu ziehen?

[Lukejack]

Das würde mich nicht beängstigen...


Ich meine damit, dass die Professionalität und der Aufwand, den manche Forenuser hier betreiben,
wirklich faszinierend sind.

Baue zur Zeit selbst ganz 'ordinäre' Voxen, die sich zu 90% am Bauplan orientieren.

Ich halte mich zwar selbst für handwerklich recht begabt, muss aber immer wieder staunen, zu welchen Leistungen
manche hier im Forum fähig sind.

Daher habe ich meinen Baubericht auch im 'hifi-foum' eingestellt, da ich fürchte, angesichts der genialen Projekte
in diesem Forum würde sich kaum jemand dafür interessieren.

Dass soll jetzt keine Kritik sein.
Ich verfolge eure Projekte stets mit Begeisterung und meist ist der ein oder andere hilfreiche Tipp für
eigene Projekte dabei.

In diesem Sinne wollte ich einfach nur sagen:
Weiter so!

[We-Ha]

...
Daher habe ich meinen Baubericht auch im 'hifi-foum' eingestellt, da ich fürchte, angesichts der genialen Projekte
in diesem Forum würde sich kaum jemand dafür interessieren.

Dass soll jetzt keine Kritik sein.
Ich verfolge eure Projekte stets mit Begeisterung und meist ist der ein oder andere hilfreiche Tipp für
eigene Projekte dabei.

In diesem Sinne wollte ich einfach nur sagen:
Weiter so!

Und woraus schließt du, das an deinen Projekten hier nichts für den einen oder anderen an Tipps abfallen könnte ?

[Lukejack]

Ok, das stimmt schon.
Jeder macht seine eigenen Erfahrungen, und die können auch für andere ganz hilfreich sein.
Und das ein oder andere Projekt habe ich ja auch schon hinter mir.
Ich habe den Bau der Voxen bisher sehr ausführlich dokumentiert.
Ist aber vermutlich ne doofe Idee, das Projekt in 2 Foren einzustellen, oder?

Bei dem aktuellen Thread-Projekt finde ich das Fräsen der Hochtöner sehr interessant.
Hätte nicht gedacht, dass man Aluminium mit einem handelsüblichen HM-Fräser bearbeiten kann.
Ganz abgesehen davon, wie teuer es wird, wenn sich mal verfräst

[Silvio]

Ist aber vermutlich ne doofe Idee, das Projekt in 2 Foren einzustellen, oder?

Nö, wieso? Hier gehörts doch schließlich her.

Gruß

[harry_m]

Sieht gut aus und ist in der Tat sehr konsequent....

Aber was ist in diesem Design "gefällig"?! (Oder sind sie Dir nur ein Paar mal vom Tisch gefallen?)

[We-Ha]

... vielleicht eher: überfällig ?

[andik]

Hätte nicht gedacht, dass man Aluminium mit einem handelsüblichen HM-Fräser bearbeiten kann.

Probiers aus, wirst staunen wie einfach das ist, vorraussetzung ist aber ein scharfer Fräser, ein stumpfer schmiert das Alu nur weg.

[harry_m]

Ich hätte eher nicht gedacht, dass es jemand bezweifelt: den was glaubt Ihr verwenden all die Hersteller in ihren Werkeugmaschien?

Es ist halt eben so, dass Alu nicht gleich Alu ist. Bestimmte Alu-Legierungen lassen sich ganz gut bearbeiten. Alu ohne Zusätze dagegen treibt jeden in die Verzweiflung: weil er einfach an den Werkzeugschneiden hängen bleibt. Hier muss man viel mit Vorschub und Drehzahl experimentieren, bis es einigermaßen vernünftig gelingt.

[Silvio]

Vorschub und Drehzahl Wattn dat?

[Timo]

Es ist halt eben so, dass Alu nicht gleich Alu ist. Bestimmte Alu-Legierungen lassen sich ganz gut bearbeiten. Alu ohne Zusätze dagegen treibt jeden in die Verzweiflung: weil er einfach an den Werkzeugschneiden hängen bleibt. Hier muss man viel mit Vorschub und Drehzahl experimentieren, bis es einigermaßen vernünftig gelingt.

das übliche AlMg3 ist sehr gut bearbeitbar.
http://www.haeuselmann.ch/webautor-data/23/EN5754.pdf

http://www.drh-gmbh.de/download/Alum.../DRH_AlMg3.pdf

Nur hat es eine sehr geringe Festigkeit, im Baumarkt und anderstwo wird eigentlich nur das AlMg3 angeboten.

Gruß Timo

[harry_m]

Vorschub und Drehzahl Wattn dat?

Drehzahl der Obefräse, Vorschub bezieht sich auf die Zustellung / Zeit: wenn man eine Dreh- bzw. Fräsmaschine einmal in die Pfoten bekommt, weiß man ziemlich schnell, was es auf sich hat.

Ich habe Alu gebohrt, gefräst und gedreht. Manchmal ging es gut, manchmal war es eine Katastrophe. Ich wusste nicht immer genau, welche Bezeichnung bzw. Zusammensetzung die eine oder andere Legierung hatte. In der Regel war "Gußalu" der bei Verformung bricht sehr gut zu bearbeiten: Spann bricht, wickelt sich nicht um das Werkzeug bzw. Werkstück und es entsteht wunderschöne Oberfläche.

Einige Male habe ich jedoch Stangenmaterial bekommen, der sehr weich war und lange Späne erzeugte: damit war es manchmal wirklich schwierig. (Das ist aber immer noch besser, als Kupfer... )

Die Frontplatte sollte aber eben aus dem besagten spröden Alu sein und deshalb keine Probleme bereiten.

[Silvio]

Danke, der Erklärung, obwohl's eher ironisch gemeint. Natürlich weiß ich, was das ist. Allerdings habe ich damals schon beim Fräsen der Frontplatten gemerkt, daß man sich die Sache nicht komplizierter machen sollte als sie eigentlich ist. HM Fräser, voll Drehzahl und durch. Bisher habe ich immer noch die Frontplatte grob vorgesägt, was aber laut mr.woofa wohl nicht notwendig ist.

@mr.woofa: Hast mir meine Frage noch nicht beantwortet.

Welchen Abstand hast Du denn zwischen HT und MT (Zentrum-Zentrum) ?

Gruß

[MrWoofa]

Hi,

das sind 98,5mm !