wie funktioniert ein Fräszirkel
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Eigentlich auch simpel:
Du fräst den Ausschnitt so tief ein, wie es die Fräserlänge zulässt.
Dann sägst du entweder den verbliebenen Rest mit der Stichsäge aus (die 'flache' Fräsung bildet ja die Führung) oder du nimmst, wenn du noch Zugang von der Rückseite der Schallwand hast, einen Bündigfräser (Nutfräser mit Anlaufring), bohrst an passender Stelle ein Loch duch die Fräsung, so dass der Fräser hindurchzustecken ist, und machst den Rundkurs
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Hallo walwal,
und wie fest wird der Fräser gespannt. Ich weiß, zu fest ist ab.Einen Kommentar schreiben:
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Vielen Dank für Eure Unterstützung. Ich konnte den gekauften Fräszirkel heute zum erstenmal testen, nachdem ich gestern ziemlich aufwendig den Fräszirkel an die OF montiert habe. Das war etwas kompliziert, da meine Oberfräse keine Löcher im Fräskorb (heißt das so? also in dem Metallfuß...) hat. Aber unter dem Metall ist eine dünne Kunststoffplatte, die mit Gewindeschrauben an dem Metallfuß befestigt ist. Diese Schrauben habe ich dann herausgedreht und gegen Exemplare getauscht, die 12 mm länger sind. Es klappt.
Das Fräsen mit dem Zirkel macht Spaß. Ich bin begeistert. Allerdings kann ich jetzt mit der Oberfräse nicht mehr tief genug eintauchen, um einen Ausschnitt zu fertigen. Für das Einlassen der Chassis ins Gehäuse reicht es alle mal.
Soll ich die Ausschnitte dann mit der Stichsäge beenden, nachdem ich so tief wie möglich gefräst habe und dann ein wenig feilen? Oder einen Fräser kaufen? Ich habe noch keinen passenden gefunden. ICh habe eine Billig-OF mit 6mm Schaftaufnahme. Und ich bräuchte doch jetzt einen Nutfräser mit 25mm Fräslänge.
Der Fräser sollte schon zu 3/4 in der Aufnahme sitzen oder??
Gruß,
TomEinen Kommentar schreiben:
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Sorry: Off Topic:
Stella Light ist eine sehr gute Wahl, habe sie bei Visaton gehört! Einziger Nachteil: man muss genau auf Achse sitzen. Sie bündelt stark. Preis Leistung ist aber überragend, Oberspitzenpremumklasse, viersterner, 99% - oder wie auch immer die Qualitätsstufen der verschiedenen Audiozeitschriften lauten ;-)Einen Kommentar schreiben:
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Guter Hinweis. Ich mache das mit einem selbstgebauten Fräszirkel, teste aber mit einem Abfallstück vorher, ob das Maß stimmt. Die Achse des Zirkels ist ein alter 4 mm-Bohrer, der fest sitzen muss. Dann klappt es auch, wenn das Zentrum exakt gebohrt wurde.
Die Schablone hat da klare Vorteile.Einen Kommentar schreiben:
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Hallo Tom,
die Schablone stellst du dir selbst her - mit dem Frsäzirkel.
ich war/bin immer noch Anfänger mit der Oberfräse. Dem Fräszirkel habe ich nicht so recht getraut. Ich hatte mir selbst einen konstruiert und an Probefräsungen haben sich meine Befürchtungen bestätigt: Stimmt der Radius oder der Mittelpunkt nur um einen halben Millimeter nicht, dann passt das Chassis nicht rein, oder es entsteht ein hässlicher Spalt rund um das Chassis. Ersteres merkst du erst, wenn du das Chassis einsetzt, hast dann aber keinen Mittelpunkt mehr, um den Zirkel noch einmal anzusetzen, zweiteres ist nicht mehr korrigierbar.
Ich habe das mit einer Kopierhülse gelöst.
Eine Kopierhülse ist ein Ring (bei mir 17 mm Durchmesser) rund um den Fräskopf. Die Kopierhülse schaut ein wenig unten aus der Auflagenplatte (oder wie man das Ding an der OF nennt) heraus. Fährst du mit der Kopierhülse an einer Schablone entlang (wobei die Auflagenplatte der OF auf der Schablone aufliegt), dann fräst du genau die Form der Schablone. Der Fräskopf wird dabei natürlich noch etwas tiefer abgesenkt, als die Schablone dick ist, um die zu fräsende Platte überhaupt zu erreichen. Das Schablonenbrett daher nicht zu dick wählen.
Da die Kopierhülse naturgemäß breiter ist, als der Fräskopf musst du dir zum Kreise fräsen natürlich auch eine Schablone mit einem Radius machen, der etwas größer ist, als der zu fräsende Kreisausschnitt. Den notwendigen Radius kann man sich aus dem Durchmesser des Fräskopfes, dem der Kopierhülse und natürlich dem Radius des Kreisausschnittest leicht errechnen: Schablonenradius=Ausschnittradius + Kopierhülsenradius - Fräskopfradius
Gelingt die Herstellung einer Schablone nicht (falscher Radius, etc), dann hast du max. eine Sperrholzplatte verschenkt und deine Boxen sind noch heile. Das Fräsen mit einer einmal gelungenen Schablone ist dagegen kinderleicht. Du musst nur "blind" an der Schablone entlang fahren, nachdem du diese sauber mit Schraubklemmen auf dem Gehäuse befestigt hast. Rutscht du ab, dann höchstens Richtung Kreismittelpunkt - und der ist sowieso Verschnitt.
Bedenke bei der Größe des Schablonenbretts, dass du rund um den Schablonenausschnitt etwas Fläche brauchst, auf die sich die OF stützen kann.
Baust du dir mehrere Boxen, dann ist die Wahrscheinlichkeit, dass du diesselbe Schablone auch für andere Chassis wiederverwenden kannst relativ hoch.
Das kostet alles sehr viel mehr Zeit, gelingt aber.
GrüßeEinen Kommentar schreiben:
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Vielen Dank für die ausführliche Beschreibung. Das kann ich sehr gut für die FRS 8 auf der Front gebrauchen.
Danke und Gruß,
TomEinen Kommentar schreiben:
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Hallo Zusammen,
vielen Dank für die aufschlussreichen Antworten.
Ich weiß jetzt also, wie ein Fräszirkel funktioniert. Und bestelle mir mal einen.
Kopierhülse habe ich noch nie so richtig verstanden. Wer stellt mir denn die Schablone her? Falls ich das selber machen wollte, so benötigte ich ja wohl eine Schablone für die Schablone für die Schablone... ODer aber ich nehme eine Stichsäge für die Schablone und schleife stundenlang an der Schablone rum bis Sie perfekt ist. Oder ich gehe zu einer Tischlerei mit CNC und gebe die Schablone in Auftrag...oder dann direkt die passenden Ausschnitte...
HAbe ich das richtig verstande`??
Danke,
TomEinen Kommentar schreiben:
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ok, das ist natürlich eine sehr unglückliche komposition des bildes! pft...wenn man was verkaufen will, sollte man vorher nachdenken bevor man den auslöser drückt
viele Produktfotos sind einfach unbegreiflich
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Google hat wohl die Ergebnislisten aktuallisiert...........
Als ich nach Bildern gesucht habe, sahen die meisten so aus
Also verkehrt.......
VG @NiteEinen Kommentar schreiben:
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